木片機選擇耐磨件材質的注意事項

點擊次數:   更新時間:19/10/25 11:22:10     來源:www.adcsio5.com關閉分    享:
  木片機可將鬆木、雜木、楊木、杉木等各類原木、毛竹切削成均勻的片料,也可對板皮、單板、竹材枝椏材、玉米杆、棉杆、蘆葦及其它非木質纖維杆等各種材料進行切片加工。在使用期間,它的各個部件頻繁性與木塊碰撞、衝擊等,長時間後就會使得某些部件嚴重磨損,對整個設備的使用效率也產生了比較大的影響。
  那麽,為了使得各個部件的耐磨性變大,首先在進行挑選到的時候就要選擇耐磨性好的材料。選擇的時候需要注意什麽呢?
  1、選擇受力性能高的材料
  在木片機零件的磨損過程當中,金屬基體受力性能高,可以盡可能發揮零件抗磨損的能力,使耐磨材料表現出理想的耐磨性,在相同莫氏硬度下,高受力性能耐磨材料擁有更好的耐磨性。
  2、選擇塑性和韌性好的材料
  塑性和韌性高的材料可吸收的打擊力大,這對於在有衝擊載荷的磨損工況下顯得十分重要,韌性高的材料可以抑製裂紋的出現和擴展,如果材料的莫氏硬度相當,其耐磨性是隨韌性值的升高而提高的,因此免费污片app要選擇韌性高的材料。
  3、選擇莫氏硬度高的材料
  木片機零件的耐磨性可以由材料的莫氏硬度來權衡,這主要是由於材料的莫氏硬度反映了材料抵抗石頭壓入表麵的能力,材料的莫氏硬度高,石頭壓入材料表麵的深度就淺,切削出現的磨悄體積就小即磨損小,耐耐磨性就高,因此,在選擇破碎機耐磨件的生產材料時,可以通過提高材料的莫氏硬度,來提高零件的耐磨性。
  4、選擇夾雜物等冶金缺陷少的材料
  材料中的非塑性夾雜物等冶金缺陷,對疲勞磨損有嚴重的影響,如鋼中的氮化物、氧化物、矽酸鹽等,在受力過程當中,其彎曲不能與基體協調而形成空隙,構成應力集中源,在交變應力影響下出現裂紋並擴展,造成疲勞磨損早期出現,如破碎機的主軸常常是由於疲勞磨損而造成斷裂的,因此在選擇生產材料時,要選擇夾雜物等冶金缺陷少的材料,減少零件的疲勞磨損,增長破碎機零件的使用時間。
  木片機是造紙廠、人造板、中纖板等工業生產的備料工段及各類木片生產基地的理想設備。生產廠家可根據用戶的生產能力,給予設計製造各種規格產品。在運行期間,免费污片软件一旦發現有磨損的現象出現,應該及時正確的停運進行檢查,查看磨損程度如何,如果磨損程度較輕的話,要進行相應的修複工作,這種情況一般用戶可以自己解決,不需要送往維修廠或者售後,可以減少一些維護費用。
  小編:Kami
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